GMP和HACCP系統都是為保證食品安全和衛生而制定的一系列措施和規定✘☁。GMP是適用於所有 相同型別產品的食品生產企業的原則·☁,而HACCP則依據食品生產廠及其生產過程不同而不同✘☁。GMP體現了食品企業衛生質量管理的普遍原則·☁,而HACCP則是針對每一個企業生產過程的特殊原則✘☁。 GMP的內容是全面的·☁,它對食品生產過程中的各個環節各個方面都制定出具體的要求·☁,是一個全面質量保證系統✘☁。HACCP則突出對重點環節的控制·☁,以點帶面來保證整個食品加工過程中食品的安全✘☁。形象地說·☁,GMP如同一張預防各種食品危害發生的網·☁,而HACCP則是其中的綱 ✘☁。 從GMP和HACCP各自特點來看·☁,GMP是對食品企業生產條件▩☁•、生產工藝▩☁•、生產行為和衛生管理提出的規範性要求·☁,而HACCP則是動態的食品衛生管理方法;GMP要求是硬性的▩☁•、固定的·☁,而HACCP是靈活的▩☁•、可調的✘☁。
GMP和HACCP在食品企業衛生管理中所起的作用是相輔相成的✘☁。透過HACCP系統·☁,我們可以找出GMP要求中的關鍵專案·☁,透過執行HACCP系統·☁,可以控制這些關鍵專案達到標準要求✘☁。掌握 HACCP的原理和方法還可以使監督人員▩☁•、企業管理人員具備敏銳的判斷力和危害評估能力·☁,有助於GMP的制定和實施✘☁。GMP是食品企業必須達到的生產條件和行為規範·☁,企業只有在實施GMP規定的基礎之上·☁,才可使HACCP系統有效執行✘☁。控制CCP並不是孤立的·☁,單抓這一點就萬事大吉了✘☁。
一個缺乏基本衛生和生產條件的企業是無法開展HACCP工作的·☁,試想一個企業如果連完整的廠房▩☁•、能正常執行的生產裝置▩☁•、合適的質量管理人員都沒有·☁,還有建立HACCP系統 的必要和可能嗎?所以說·☁,GMP和HACCP對一個想確保產品衛生質量的企業來講是缺一不可的✘☁。 HACCP體系的最大優點在於它是一種系統性強▩☁•、結構嚴謹▩☁•、理性化▩☁•、有多項約束▩☁•、適用性強而效益顯著的以預防為主的質量保證方法✘☁。運用恰當·☁,則可以提供更多的安全性和可靠性·☁,並且比大量抽樣檢查的執行費用少得多✘☁。
HACCP具有如下優點▩✘◕↟:
1.在出現問題前就可以採取糾正措施·☁,因而是積極主動的控制;
2.透過易於監控的特性來實施控制·☁,可操作性強▩☁•、迅速;
3只要需要就能採取及時的糾正措施·☁,迅速進行控制;
4.依靠化學分析微生物檢驗進行控制相比·☁,費用低廉;
5 由之間參與食品加工和管理的人員控制生產操作;
6 關注關鍵點·☁,使每批產品採取更多的保證措施·☁,使工廠重視工藝改進·☁,降低產品損耗;
7.HACCP能用於潛在危害的預告·☁,透過監測結果的趨向來預告;
8 HACCP涉及到與產品安全性有關的各個層次的職工·☁,作到全員參與✘☁。
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有食品同仁問▩✘◕↟:“ISO▩☁•、GMP▩☁•、HACCP等體系與食品安全標準的關係✘☁。”上述體系是按照國際法典委員會及相關國際組織要求和慣例而引入的✘☁。在我國的食品安全領域·☁,其內容主要體現在國家食品安全標準的食品衛生規範中✘☁。作為食品執法人員·☁,乃至食品生產經營者在學習這部分內容時·☁,要著重…
HACCPA(危害分析關鍵控制點)是一個保證食品安全的預防性管理體系✘☁。它透過對整個食品鏈·☁,即食品原料的種植/飼養▩☁•、收穫▩☁•、加工▩☁•、流通和消費過程中實際存在和潛在的危害進行危險性評價·☁,找出對最終產品的質量與衛生有影響的關鍵控制點(CCP)·☁,並採取相應的預防措施和糾正措施·☁,在…
HACCP是英文(HazardAnalysisCriticalControlPoint)的縮寫·☁,稱危害分析與關鍵控制點✘☁。HACCP是一個確認▩☁•、分析▩☁•、控制生產過程中可能發生的生物▩☁•、化學▩☁•、物理危害的系統方法·☁,是-種新的質量保證系統·☁,不同於傳統的質量檢查(即最終產品檢驗)·☁,HACCP是一種生產過程各環節的控制✘☁。國際…
實施HACCP體系有以下優越性▩✘◕↟: A 強調識別並預防食品汙染的風險·☁,克服食品安全控制方面傳統方法(透過檢測·☁,而不是預防食物安全問題)的限制;有完整的科學依據; B 由於儲存了公司符合食品安全法的長時間記錄·☁,而不是在某一天的符合程度·☁,使政府部門的調查員效率更高·☁,結果更…