Sears品質驗廠要求

Sears品質驗廠要求

  Sears驗廠包括·₪☁↟│：人權驗廠••、品質驗廠••、反恐驗廠等三個方面₪▩✘₪•。下面是品質驗廠的要求╃▩╃，整理以作參考·₪☁↟│：

  一••、管理職責

  1.工廠是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書? 並提供ISO或等效註冊證書的影印件?

  2. 是否可以提供質量手冊?

  3.有無公司質量方針和職責陳述?

  4.是否執行質量體系的內部審計? 多久一次? 有無檔案證明?

  5. 是否具有清晰的質量操作流程圖?

  6. 重要的操作流程是否確認?

  7. 有無識別和維護質量檢驗資料的程式?

  8. 工廠是否記錄或作圖表標明國內和/或者國外客戶可以接受的瑕疵品比率?

  9. 工廠是否自己進行實驗室測試?或是使用認可的實驗室服務提供商?

  二••、產品開發及實驗室要求

  2.1. 實驗室的測試

  A. 工廠是否對材料╃▩╃，配件以及成品進行檢測?

  B. 工廠是否有室內實驗室╃▩╃，如有╃▩╃，須在《程式裝置》中做出說明 C. 工廠是否有對材料╃▩╃，零部件╃▩╃，配件的檢測記錄? D. 工廠是否有功能測試記錄?E. 工廠是否有規定/安全要求的記錄?(應該是指測試儀的安全操作規程) F. 工廠是否有顏色認準系統?

  2.2.產品開發和樣品製作

  A. 模具設計是用手工還是電腦操作?屆時要提供相應的證據

  B. 模具製作是用手工還是電腦操作?屆時要提供相應的證據

  C. 工廠是否有樣品製作部門/技術部門?(最好能提供相應制作樣品的樣品單)

  D. 工廠是否可以出示以下樣品的記錄? 生產線上的樣品 客戶的原樣 外包加工的樣品

  E. 工廠是否有樣品顧問?

  2.3. 研發

  A. 工廠是否有研發中心或者研發部門?

  B. 研發的範圍?(能否提供相應的檔案)

  三••、倉庫管理及過程控制

  1.倉庫╃▩╃，材料╃▩╃，配件

  A. 工廠是否有存貨控制系統?

  B. 存貨是遵循“先進先出”原則的嗎?請提供相應證據

  C. 是否有對每批次的進貨進行檢驗?請提供相應的檢驗記錄

  D. 是否對進貨╃▩╃，檢驗過的貨╃▩╃，以及不合格的貨進行標記並分開擺放?

  E. 對於退回的貨物再次進來是否會再次檢驗?

  F. 工廠對質量特性是否有追蹤?

  G. 所有原材料和配件是否根據相關標準檢驗? 請提供相關材料

  H. 所有原材料是否在進倉庫前根據AQL或者質量體系進行檢驗?

  I. 首樣的確認與記錄

  2.生產系統

  A. 在換班後是否有QC監督?對貨物從一個車間到另一車間是否有QC監督?

  B. 生產線終端是否有QC?

  3.製造工藝及控制

  A. 生產線上的機器是否有每天例行檢查的記錄?

  B. 測試裝置的校準與維護記錄

  C. 對半成品在轉移時使用托盤或者容器保護

  D. 檢驗員站對生產線上的產品100%檢驗╃▩╃，出示檢驗記錄

  E. 生產線上的檢驗員只做檢驗工作

  F. 生產線上的不良品分開擺放

  G. 檢驗員有足夠╃▩╃，快速的反饋渠道₪▩✘₪•。 請提供相關反饋資訊╃▩╃，以及反饋渠道的示意圖

  H. 生產線上的檢驗員有相應的培訓計劃來維持生產質量╃▩╃，請提供相應培訓檔案

  I. 對生產線上的產品使用日期程式碼或者批次程式碼區分

  J. QC和生產人員是否進行週期性開會╃▩╃，請提供相關檔案

  K. 工廠的通風系統是否可以接受?

  L. 工廠的噪音是否可以接受?

  4. 包裝

  A. 工人進行包裝時╃▩╃，有相關包裝指示

  B. 包裝區域安排有序

  C. 包裝區域存貨面積合理

  D. 包裝區域乾淨整潔

  E. 成品包裝迅速以防生鏽

  F. 所有的容器╃▩╃，托盤乾淨╃▩╃，良好

  G. 有相應的成品倉庫存貨記錄

  四••、過程質量控制

  最終稽核

  A. 能提供AQL 檢驗標準

  B. 能出示檢驗記錄

  C. 有檢驗臺╃▩╃，光照充足

  D. 檢驗臺乾淨寬敞

  五••、質量控制系統

  A. 對質檢人員是否有充足的培訓計劃? B. 請提供相應的培訓材料╃▩╃，培訓記錄

  C. 質檢人員是否有很強的質量觀念? D. 質檢團隊是否進行根源分析來決定不良的起因?請提供相關資料

  E. 自檢報告是否能反應質量控制程式╃▩╃，產品是否正確檢驗?

  F. 是否有持續改程序序來提高生產質量?請提供持續改程序序╃▩╃，持續改進計劃╃▩╃，持續改進的相關記錄檔案

  G. 對於客戶的投訴是否有相關糾正預防措施?請提供相關程式檔案和記錄

  H. 在過去的一年中是否有內審或者第三方審計記錄